通过AutoForm-HemPlannerplus包边过程的定义被合理化，模具刃面设计不再仅仅基于经验和代价高昂的反复试验准则。AutoForm-HemPlannerplus支持滚边，传统模具包边和专机包边。根据产品开发过程界面，AutoForm-HemPlannerplus支持两用种方案，即快速与高级包边。

当拉延和成形操作的模具构造仍无法实现时，快速包边即可用于产品开发和生产规划的初期阶段。 带凸缘的CAD几何体和包边零部件为包边操作的设计提供主输入。快速包边益于多次仿真模拟快速评估各种进程的概念和合理几何体更改以获得可制造的部件。

当拉延和成形操作详细定义可实现时，高级包边用于工艺工程。仿真结果的精准度通过考虑之前制作操作中累积的材料变形历史得以提高。高级包边用来验证选定的包边概念，也就是验证夹具的设计，检验弹簧支撑的滚轮是否能遵照预定义的轨道，评估潜在包边瑕疵，预测完全汇编的回弹。这些信息构成内部和外部部件的补偿，以及包边设备的任何调整。

AutoForm-HemPlannerplus主要优点:

有效地进行包边工艺规划，以满足对质量和成本的需求

有效执行前期可行性，最终有效性研究，选择合适的包边技术和设备，模具设计和工艺规划

快速鉴别典型包边瑕疵，包括边缘裂缝和起皱，边角区域重料和材料卷边

预测包边后完全汇编回弹

轻松进行内部不同部门之间和外部OEMs和供应商之间的数据交换

AutoForm-HemPlannerplus的主要特征:

支持滚边，传统模具包边和专机包边

早期评估基于带凸缘的CAD几何体和包边零部件的各种包边概念

（当拉延和成形操作的模具构造仍无法实现时）– 使用案例快速包边

通过拉延和成形操作来最终验证包边概念 – 使用案例高级包边

验证夹具的设计和可能性，检验弹簧支撑的滚轮是否能遵照预定义的轨道

轻松定义模具几何体和模具动力学；

尤其是通过选用不同配置对传统模具包边的模具几何体定义进行灵活的选择