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* 目标
经济的全球化,给企业带来了无限商机,同时也给企业的生产制造带来越来越大的压力.一方面,客户个性化的要求越来越多,同时对质量、交货期的要求也越来越严格。另一方面,跨地域的生产和经营活动又给管理带来巨大的挑战。
企业必须采用新的技术,开发新的产品,压缩产品生命周期,提高劳动生产率,降低成本,企业必须加强生产管理水平,加强供、产、销各环节的管理以及与供应商、经销商,客户等资源的协同。如此才能拥有较高的客户满意度,维持竞争力。JED生产制造系统成为企业寻求的最佳解决方案。
* 系统特点
1.基于MRP理论,吸收了JIT,精益生产,TOC(约束理论)等生产管理的思想。
2.构架体系完整,扩充性好,模块齐全:主生产计划,物科需求计划,生产订单管理,重复制造,车间作业管理,产品配置,JIT等。
3.支持大量生产,成批生产,单件小批量生产等不同的生产模式。
4.MDS,MPS,MRP计划的方式灵活,编制方便,交互性强,其结果能以清晰易理解的方式显示。
5.强化了生产过程调整和工作流程的灵活性,可在标准模块的基础上进行个性化的实施。
* 功能介绍
JED生产制造系统,涵盖了企业得七大管理职能(资料、规划、营销、供应、生产、质量、财务),由30多个模块构成,各模块之间高度集成。
* 共用资料子系统
共用资料子系统是JED生产制造系统运用的基础,包括公司、财务、料品、客户和供应商的资料。将各项共用资料集中,可简化各子系统作业,便于维护,确保资料输入的一致性及可分析性。
* 规划子系统
规划子系统包含产销排程(MPS)和物料需求规划(MRP)粗能力计划(RCP)3各模块。MPS是产销细协调的依据和所有作业计划的根源。在规划过程中,可以合理快速的回答“若……则……”的各种问题,规划者可根据预测资料和客户订单的任一组合方式,快速有效掌握“需求及供给变化所产生的影响”,作为销售、企划、财务及制造等部门运行、沟通及协调依据。MRP是JED生产制造系统的核心功能。RCP包括资源需求计划合粗能力计划两部分。资源需求计划:针对中长期计划进行资源评估的工具。
* 营销子系统
营销子系统包括报价管理、销售订单、出货管理、出口贸易、销售分析5各模块。本系统为营销部门提供报价等营销相关信息,以有效掌握和控制报价:主动追踪、查核未关闭的客户销售订单,控制交货期以提高客户服务水平;进行出/退货有关的客户信用控制、出货内容、付款条件、库存交易,以及出口贸易等业务处理;销售分析对销售订单资料、出货资料、退货资料进行汇总分析,提供各种分析信息。
* 供应子系统
供应子系统主要处理库存与采购业务。针对仓库料品的明细交易进行控制核管理,以有效控制料品进出仓库情况,提升存库管理作业的生产力,提高库存资料的准确性与时效性。使采购部门能够依物料需求规划采购物料,运行采购作业,以确保数量、时间、品种的要求。此外,本系统还可以针对进口业务,提供专门的管理功能。
* 生产子系统
生产子系统包含物料清单、生产订单、委外管理、工序委外、车间管理、产能管理、设变管理、模拟报价、质量管理、PDM接口等10模块。
物料清单模块用以定义各成品得所以零配件。实现成本卷叠估算、计算损耗率改变对成本得影响、模拟计算新产品成本,提供用料和领料,发料得依据。
生产订单模块针对制造工作得规划。锁定。审核。返工、备料。关闭等业务进行管理。针对产销排程及需求规划生成建议制造量,提供分批规划及锁定功能,使生管规划作业更具有弹性。
委外管理针对产销排程及需求规划生成建议委外量,提供分批规划及锁定之功能,使生管规划更具有弹性。
工序委外协助企业有效得掌握料品连续在外工之生产进度,籍以达到委外派工控制及跟催功能。
车间管理收集各生产订单各工序得实际工时,以求算工作中心之生产效率鱼实际人工成本;掌握生产现场得领料/完工信息,协助主管做出决策。
产能管理协助企业有效得掌握现场产能负荷状况,对已审核生产订单、已规划生产订单来进行生产订单在个工作中心得负载需求计算;分析各工作中心得产能/负载状况,是探讨长中短期生产计划可能性得依据。
设变管理提供各工程设变相关历史信息、进行状况与设变料品相关,已投产进行中及完成品状况。工程变更中引入版本得概念,将BOM按版本存放,以便随时变更或恢复。设变管理子系统可和物料清单相关子系统连接。同时增加工程料品成本资料得维护,以支持成本得变更。
模拟报价解决当用户接到一个新产品得订单时,通过输入该新产品得模拟材料用量、模拟工时(可以通过拷贝似产品得BOM及工艺工时来实现)、制造费用,选定一个报价方案来模拟计算出新产品得报价。
质量管理全面支持原料质量、生产工序质检、产成品质检管理,业务处理流程符合国家标准,整个质检过程具有可配置性。同时,支持ISO文档管理。
PDM接口实现物料主文件、BOM与PDM系统得数据得完美对接,大大减少了数据重复录入得工作量。
* 财务子系统
包括总帐、应收款管理、报表、资金管理、固定资产、成本核算等模块。系统把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来,不仅说明帐务的资金现状,而且追溯资金的来龙去脉。例如将体现在债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来,供应商或客户的业绩或信誉集成起来,销售和生产计划集成起来等。保证了“资金流(财务帐)”同“物流(实物帐)”的同步和一致,改变了资金信息滞后与物料信息的的状况,便于实时做决策。
1. 产品送达用户之日起 7 日内,出现“性能故障”,经由用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构检测属实后,可以免费换货;
2.产品送达用户之日起,主机享有 12 个月保修服务,配件享有 6 个月保修服务。
1、若产品主机符合保修条件,根据保修卡与购机发票即可享受保修服务,若无法提供购买证明及保修卡,则以到货签收时间作为保修起算标准;
2、属非保修产品,用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构做保外收费维修处理;
3、产品修复后相同的故障经用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构检验属实后,享有 3 个月保修服务;
4、需要维修或检测的产品,向用户所购产品的生产厂家指定维修服务机构送修或检测过程中发生的运输、发货和处置费用由用户承担;维修或检测产品寄还用户时产生的运费由用户所购产品的生产厂家承担(仅限中国大陆境内);
5、需要维修或检测的产品,请用户及时备份机器内的数据。用户所购产品的生产厂家不对因数据丢失造成的损失负责;
6、产品在保修期内,维修中正常使用的零部件免费;
7、维修中被替换下来的零部件所有权归用户所购产品的生产厂家所有;
8、用户所购产品的生产厂家不对非产品标准配置的及未经公司认证的配件、软件或应用负责;
9、平台产品均按照国家三包政策执行(产品在未拆封的情况下),个别产品除外,如:定制产品,项目产品等。
10、本条款未尽事宜参考国家三包法律规定。
1、产品无购机发票和保修卡,亦不能在用户所购产品的生产厂家查询到相关的销售信息,且出库日期超过 12 个月;
2、产品主机和配件曾受到:非正常或错误的使用、非正常条件不当的存储、未经授权的拆卸或改动、事故、不恰当的安装造成的损害;
3、由于用户不当造成的损害,如液体注入、外力受损等;
4、未按产品使用说明书的要求进行使用,维修保养或以外运输造成的损坏;
5、 产品的损坏由外部包括但不限于卫星系统、地磁、静电、物理压力等非正常不可预测的因素引起的;
6、因不可抗力如地震、水灾、战争等原因造成的损坏;
7、其它不符合三包相关规定的情况。
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